企业制造数字化存在哪些问题

2021-11-19 17:10:08

制造数字化的工艺过程会影响到整个生产和加工环节,在工作设计当中就需要融入三维数字制造,将各种瓶颈问题打通之后才可以投产量产,所以在大型实体企业进行数字化转型中对于工艺设计的问题非常重视,但是目前也存在着一定的瓶颈,那么企业制造数字化存在哪些问题呢?



1、数据传递不一致、信息共享程度低


受传统基于二维工程图的工艺设计模式限制,目前形成“二维工程图+三维模型”的二/三维混合数字化设计制造模式。在产品设计制造不同阶段,需要进行二维工程图和三维模型的多次转换,难免造成数据遗漏或误差,导致数据传递的不一致。虽然,部分企业在实际应用中探索二维工序卡片关联三维工序数模的“准三维数字化工艺设计模式”,但由于三维工序数模自身精度不高或信息不完整,往往不能直接应用于后续环节,工艺信息难以实现有效重用,降低产品生产效率。


2、工艺信息模型完整性不足


工艺信息模型是数字化工艺设计和优化的基础,同时也是系统集成的关键。随着三维工艺仿真、三维数字化工装设计以及三维数字化检测等新技术相继应用到产品设计制造过程中,传统工艺信息模型已不能完整描述工艺准备和生产制造活动,工艺信息模型需要进一步扩充。


但是对于一些中大型企业而言,在制造数字化过程当中瓶颈问题较少,这是因为从起初阶段对于生产加工环节以及工装设计就极为重视,对于任何的数字化工艺指令都反复的研究琢磨,有效规避的后续出现的各种瓶颈问题。三维数字化制造注重的便是整体性和流程性,所以如果想要实现智能数字化发展,就必须要对企业的每一个加工生产步骤进行反复的推敲论证落实。