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智能制造数字化带来的重大技术突破有哪些

2021年12月24日 18:11

企业对外联系全部通过互联网进行,也就是说将公司内网的一部分开放给外部合作单位,横向打通。例如汽车制造商将生产计划开放给上游座椅工厂,上游座椅工厂可以进入公司内部网络,了解相关部门的生产进度以便提供准确及时的交货,下面一起来了解一下智能制造数字化带来的重大技术突破有哪些?


 

1.关联设计系统

在虚拟设计制造的环境下,网络可以支持数百个在线用户同时进行实时设计,使一个系统或一个设备的整体和子系统的三维设计结果彼此相关。IBM早期大规模发展计算机辅助设计的根本动力之一是数字图纸可以在线传输,设计的零件可以在全球任何一家IBM工厂生产。


2.网络化协同平台

联网带来的不仅是信息的交流,还有工程人员的协同工作。目前进行供应链管理和协作的主要制造商可以覆盖多家不同规模的供应商。也许一个很重要的原因是没有相应的工业软件支持的制造设备。企业应对数字化转型现状进行年度检查,根据企业实际情况变化和新兴技术发展情况及时修订数字化转型规划。

3.全三维标签技术

任何产品只要制作三维图,零件图就可以通过计算机软件和系统自然分解生成,这使得企业可以形成单一的数据源管理。美国国防部和航天部近年来非常重视的也是这种技术的发展和延伸。明确各个数字系统的具体功能、部署方式和集成方案确定数据采集、设备联网、IT和OT集成方案;制定数字化转型年度投资计划。

总而言之,智能制造数字化带来的重大技术突破是关联设计、网络化协作平台,还是全三维标注,然后背后的根本支撑都不是网络,而是工业软件。所有这些都得到各种工业软件的支持,今天大家都在讨论不能生产的工业产品,工业软件的重要性由此可见一斑。