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制造数字化关键在于哪几点

数字化工厂是企业数字化辅助工程新的发展阶段,是对当前企业信息技术的进一步提升。数字化除要对产品开发过程进行建模与仿真外,还要根据产品的变化对产品的生产系统进行仿真,在生产系统投入实际运行前就预测系统的使用性能,分析其可靠性、经济性、质量、工期等系统表现指标,从而避免决策失误。那么制造数字化关键在于哪几点?

 


1、需求协调
物料供给系统的运作优化和规划由于缺乏理论技术的支持,往往偏重于自动化物流设备的应用。由于这些自动化设备成本不菲,若不能与企业生产线的实际能力以及未来规划相适应,将有可能造成极大的浪费。在混流生产多变的环境中,甚至可能因为新的需求变动而对设备进行更新调整,从而造成更大的损失。因此,企业急需对生产线的物料供给系统进行整体规划,以较小的代价提高物料供给系统的整体产出率,并且与生产线的需求协调一致。


2、要素简化
针对物料供给系统的研究未能得到足够的重视,一般针对物料供给的研究分为三个方向,方向一是把物料供给作为物流系统的一部分进行抽象的分析,这种分析不考虑物流设施的具体操作行为及其产生的影响;方向二是把物料供给作为生产排产的约束条件进行研究,这种研究主要针对生产线平衡和排序进行优化,同样不考虑物流设施的具体行为对生产的影响;方向三是单独考虑物流设施本身的行为特征,对物流设施如车辆、仓库、吊车等的运作行为进行优化,一般将这些物流设施所关联的生产线或物料来源等因素进行简化。


制造数字化工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是实现智能化制造的发展方向。物流系统仿真规划是数字化工厂的重要组成部分,针对装配型企业的生产园区和装配车间,物料供给系统是物流系统的主要内容。另外针对装配型企业在实施数字化工厂项目过程中,所面对的物料供给系统的规划问题,应分析问题的难点特征,并指出集成物料供给系统规划研究要点。