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制造数字化可实现哪些功能

MES通过SCADA系统可完成车间测试、检验设备和自动化生产设备全联网,并实时自动采集上传设备状态、关键参数和问题数据等信息,自动关联MES中的生产信息,为生产过程控制、设备监控以及过程质量控制等提供实时数据支撑。制造数字化的MES系统与SCADA系统集成主要实现以下功能:

 


1、平台可视化
创建生产运营中央控制室,实时采集数控机床加工车间现场加工数据和组装调试车间组装调试进程数据,将数据处理整合后通过LED拼接大屏、电脑终端等方式为管理者提供包括生产进度跟踪、进度异常预警、线性库存监控、库存异常预警、设备状态监控、设备故障示警、过程质量监控,质量异常预警在内的远程实时监控和测量,以实现车间管理的透明化,并完美结合高清产线监控视频,当管理者面对异常时该平台能够准确分析,提供快速应对支持。


2、过程质量可控制
MES结合SCADA系统,将工业机器人相关产品在各个加工过程、各个加工阶段的质量参数予以实时采集并加以统计分析后实现对产品质量的控制管理。企业通过MES对加工过程质量信息和质量检测标准进行管理和对比,使车间管理者或者企业管理者能够实时对产品质量进行监管和溯源,并同时对质检作业流程进行规范。MES通过与SCADA系统集成后,在自动化设备运行过程中实时捕捉并提取与产品品质相关的关键加工工艺参数的同时以图形方式显示,当参数数值图形出现波形偏离或逐步放大,以至于可能突破预设定的工艺参数限定范围时,系统自动预警,以提醒管理者及时响应并应对。


制造数字化中MES与SCADA系统采用双向集成方式采集数据,数据处理后以各式图表方式展示采集的数据,展示的数据类型根据企业和生产要求确定。一般展示的数据包含订单完成状况、产品质量状况、物料加工、设备利用率、开机率状况等信息。MES需要将工艺流程、物料信息、生产订单信息发布到SCADA系统中,使SCADA系统拥有数据依据去执行指导车间智能设备的工作。