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中小企业数字化有哪些关键阶段

数字化工厂是一个完整的模型,方法和工具,是基于相关的数字化模型(和产品模型相连接起来)为工厂计划和工厂运作提供尽可能的帮助和支持,包括各自的操作过程(比如,工作流程)。同时系统的分析结果能够方便的在虚拟现实中进行展示,方便决策者就能够有直观的感觉,又由可靠的数据分析可供参考。那么中小企业数字化有哪些关键阶段?

 


1、产品设计阶段
产品设计是数字化工厂的起点,同时产品设计所提供的产品数据也是数字化工厂的重要组成部分。在这个阶段,产品设计人员根据市场需求所产生的产品定义进行产品设计工作,得到产品的相关数据和三维模型,并进行管理。这些产品数据和三维模型是数字化工厂的操作基础,同时在数字化工厂框架基础上建立的产品协调设计框架能够综合考虑产品和非产品方面的各种因素。随着数字化工厂规划的推进,这些产品数据将根据规划结果进行调整,从而不断的改进产品,直到确定产品的设计方案,也就是确定产品从设计到制造全过程的方案。因此这个阶段也是数字化工厂的终点。


2、工艺规划阶段
工艺规划阶段完成工艺过程设计,是连接产品设计与制造的桥梁,是这个规划系统中的重要环节,对产品的质量和制造成本具有极为重要的影响。数字化工厂平台通过将产品数据、设备资源、工序操作和制造特征联系起来建立工艺过程模型,作为工艺规划的基础。工艺规划阶段通过对加工工艺、装配工艺、人因工程等内容的仿真模拟,预测产品工艺的可行性。当中小企业数字化经过分析和评估之后,还需要对结果进行合理的处理,方便企业伙伴进行调用。


例如零部件生产厂家的生产系统模型可以被装配制造企业调用,与装配系统的模型构成供应链系统模型,分析整体的运作效果,从而实现广义的数字化工厂。模型对外发布可以设置模型的权限,针对不同层次的伙伴企业开放模型的细节部分,优化供应链的合作过程。