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智能制造数字化中为什么要实现信息的互联互通?

实现制造车间智能化使其达到智能制造要求的关键是推动制造过程信息的互联互通。随着制造系统从单一的集中式体系构架向多元化的分布式体系架构转化,不同企业的异构系统间、智能工厂或数字化车间内不同类型的数字化设备之间通过网络实现互联互通的需求日益迫切。智能制造数字化中为什么要实现信息的互联互通?

 


1、是制造业信息化的薄弱环节
制造业信息化是指将现代信息技术及其相关的自动化技术、现代管理方法等与制造技术相结合,提高企业新产品创新开发能力和市场快速响应能力,实现企业各种资源的优化配置和各类活动的更优运行,有效提高生产效率,降低成本,提升制造业企业创新研发能力,并逐步实现制造业生产过程的信息化、网络化、智能化发展,提高企业核心竞争力。


2、是智能工厂/数字化车间高效运行的重要基础
智能制造系统的优化运行对车间制造系统的运作和管理提出更高的要求,不但要实现生产效率、产品质量、加工成本等常规目标的优化运行,而且还需要对车间制造过程的敏捷性、柔性、可视性和智能性等方面进行提升。制造过程信息的互联互通能够有效通过网络化和集成化的方式,实现与制造过程相关信息的采集、资源的配置、过程的管理和功能的协同,从而实现制造过程的网络化和可视化管理,对车间制造系统的管理起着重要的支持作用,是实现车间制造系统优化运行的重要手段。


制造过程信息的互联互通将提高制造企业数字化车间内各种信息资源的网络化集成应用水平,消除因异构问题而导致的“信息孤岛”,进一步提高智能制造数字化、网络化和信息化集成水平,是制造企业低能耗、低成本和车间设备高利用率的重要保证,是提高制造企业智能化水平和可持续发展能力的前提条件。