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企业如何进行数字化能力提升

产品自动定位及测试识别非常关键,当装配完成时,系统会根据模块所处的工装位置,自动抓取并判断应放入哪个测试位置,确保测试正常进行,同时记录放入的测试位置同时给出测试信号开始测试。测试记录与模块一一对应,以便确认测试结果。企业如何进行数字化能力提升?

 


1、作业管理
通过ERP导入的生产计划信息,根据产能和设备参数,自动平衡生产节拍,接收ERP下达的生产指令,并进行计划调整和排产、工厂计划模拟、计划监控调度,并当计划出现变更时,实时下达到相关工位。生产过程通过传感器进行产量统计,结合测试系统的合格以否的判断,实时跟踪生产过程及质量信息,并通过电子看板实时显示,生产管理人员也可以通过网络实时查看计划进行情况,自动形成生产报表,包括产量、效率、设备、人员,供生产管理实施决策时的参考。


2、规则管理
系统提供设置功能,使得用户可以设置排产的策略(包括排产方向、违反约束处理、工厂日历)和参数(包括优先级、交期),提供默认的排产的结果评估规则,包括评估维度、评分公式,并支持用户自定义设置。支持设置图表的展现特性,包括颜色、字体、字号、图标、坐标轴文字,支持设置计划执行偏差分析参数,包括偏差报警限、进度、质量、成本、资源利用率。


数字化能力提升中自动测试及判断也非常重要,系统会进行产品功能检测和LED灯检测,会根据检测的结果自动的判断产品合格与否,合格的会放入合格区,不合格的会自动放入不合格区,并记录相应检测信息。当生产线发生设备异常和产品异常时,会通过现场的声光报警器进行报警,同时生产线自动停止运行。